Wskaźnik wagowy IT2000M

Terminal wagowy IT2000M przeznaczony jest do precyzyjnego, legalizowanego przetwarzania danych ze wszystkich rodzajów pomostów, wykorzystujących analogowe przetworniki tensometryczne (wagi pod silosami, zbiornikami, wagi workujące itp.). IT2000M
jest wyposażony w przyłącze wagowe , interfejs Ethernet/Modbus TCP i złącze USB.
Jako moduły wtykowe są do dyspozycji:

  • ProfiNet,
  • Profibus DP,
  • Ethernet/IP,
  • interfejs szeregowy(RS232, RS485, 20mA),
  • wejście analogowe, wyjście analogowe,
  • wejście impulsowe oraz do 14 cyfrowych wejść/wyjść 24VDC.

    • Wartość wagowa i informacja o statusie wagi przesyłane są w trybie ciągłym przez interfejs magistralny do PLC lub do systemu nadrzędnego (np.: SIEMENS S7 lub PCS7). Funkcja dozowania z kontrolą przepływu materiału i tolerancji, która zaimplementowana jest w IT2000M może być konfigurowana i uruchamiana zdalnie za pośrednictwem łącza magistralnego. Zintegrowany wyświetlacz i klawiatura pozwalają na bezpośrednią kontrolę wagi i jej kalibrację na miejscu bez dodatkowych elementów pomocniczych.

    Elektronika wagowa

  • Zintegrowany wzmacniacz pomiarowy do połączenia z 8 przetwornikami tensometrycznymi (350 Ohm),
  • Rozdzielczość wagi 30.000d,
  • Rozdzielczość wewnętrzna 524.000d,
  • legalizowana rozdzielczość 10.000d przy maks. 80% obciążenia wstępnego.
  • Czułość 0,33 μV/e
  • Częstotliwość pomiaru 50-800 przefiltrowanych pomiarów / sekundę.
  • Do wyboru kalibracja jedno- lub wielozakresowa.
  • Możliwa linearyzacja wielopunktowa

    • Zabezpieczenia

  • Zabezpieczenie danych przed ich utratą w razie braku zasilania,
  • dostęp do danych chroniony hasłem,
  • zabezpieczenie danych kalibracyjnych za pomocą zworek.
  • W zastosowaniach nielegalizowanych możliwa szybka wymiana bez potrzeby ponownej kalibracji.
  • Wewnętrzna, legalizowana pamięć ostatnich 120.000 ważeń

    • Funkcje

  • Sygnalizacja zakończenia dozowania i przesył aktualnych danych o dozowanej wartości netto.
  • Optymalizacja punktów odcięć zgrubnych i dokładnych.
  • Status WE/WY, dane serwisowe i kalibracyjne
  • Dane odbierane z systemu nadrzędnego (PLC)
  • Zerowanie, Autotara, Tarowanie wartością zadaną
  • Start dozowania z wartością zadaną, punkty odcięć i tolerancja (dozowanie napełniające lub upustowe)
  • Opróżnianie wagi
  • Sprawdzanie sygnałów wejściowych.
  • Wystawienie sygnałów wyjściowych.

    • Szkolenie

    Po uruchomieniu oferujemy fachowe szkolenie personelu obsługującego

    Montaż i serwis

    Oferujemy pełny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny, oraz dostęp do części zamiennych.
    Pobierz prospekt
    Jak możemy Ci pomóc?

    Skontaktuj się z naszym biurem obsługi klienta

    KONTAKT Z NAMI

    Jesteśmy światowej klasy producentem inżynieryjnym dostarczającym najwyższej jakości produkty, usługi i rozwiązania dla naszych klientów.

    Łukasz Jusewicz
    Prezes at Pro-Nova Control Sp. z o.o..